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最新最先进的加热装配设备电磁感应轴承加热器
发布时间：2015-12-16 新闻来源：碧源达科技
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芯科电磁加热控制器80%电子元件系进口原装器件，标准工业级方案，产品采用进口大功率IGBT模块，集成大规模单片机技术，具有反应速度快，性能稳定，抗干扰能力强，1500V绝缘，其中主要元件是我公司自行设计定做，寿命特长。并配有高品质铝散热器，方便用户二次开发使用。人性化设计，顶级配置，国际领先的电磁加热节能技术，引领行业尖端科技。微电脑控制，故障自检、多重保护，多重功能，先进的主板设计和软件控制技术，智能化模糊逻辑控制技术确保最佳工作状态，软启动技术延长设备使用寿命。
电磁感应轴承加热器是目前最新最先进的加热装配设备，利用交变磁场中的金属导体内部产生的感应电流，而引起导体发热的原理，感应加热可以在极短的时间内使金属导体迅速发热，轻松实现无压力安装。
芯科电磁感应轴承加热器加热技术加热轴承和齿轮等工件不仅避免了传统加热方式的种种弊端，还具有操作简单，使用安全的特性，很大程度上节约了成本，有效的提高了生产效率。
电磁加热器产品特点
1.加热速度快，产出质量高
电磁加热是新型的高科技加热技术，比传统的加热速度提高一倍，热启动快，温度变化平滑，加热无死角，能产出高质量的铝塑板。
2.节省电费50%-75%
电磁加热设备的功率比传统加热降低30%，另外电磁加热采用涡流遥控技术，不直接加热辊筒，而是让辊筒自身产生热量，可以将95%以上的电能转换成热能（工作线圈损耗3%，控制系统损耗2%），实际测量能够节省至少50%的电费。
3.加热温度的精确度高
可使加热辊温度达250℃，温度智能控制，精度为±5℃。
4.使用寿命长，运行稳定
使用寿命长达10年，设备运行稳定，2年仅需检修1-2次，不但减少了更换配件的费用，更降低了停产检修的次数，保障了正常生产，提高了生产效率。
5.代替传统加热方式，并杜绝传统加热方式的弊端
传统的加热方式：导热油加热、蒸汽加热、电热棒加热。
传统加热方式弊端：导热油滴漏造成的机器和现场油污、导热油闪点引发的火灾隐患，电热棒加热损坏造成的机器停产检修、电费成本高、生产效率低。
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