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电磁加热辊应用于瓦椤造纸机
发布时间：2013-08-02 来源：碧源达科技
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今年我司造瓦椤纸机电磁加热辊节能工程承接已近百余台，这是今年来的首次突破，也意味着该行业加热方式将有越来越多有用户考虑电磁加热方式，电磁加热圈是按滚桶的弧度来订制。外观精美，最主要是加热方便快捷，无温差，节能型让众多造纸厂厂家深为满意！具体详情欢迎来电咨询我司工作人员。
简介：
电磁加热辊是根据电磁感应加热金属的原理制成的加热辊。与传统的导热油加热辊、电加热辊相比，电磁加热辊有温度高、温度均匀性好、易维护、能耗低、无污染等优点。电磁加热辊可以应用在各类片材的压延定型、纺织品、发泡材料的表面压光、薄膜与各类基材的热压复合、特种纸等材料的烘干及拉伸定型以及光防伪镭射材料的热压纹等方面，对提升产品品质、降低能源消耗、改善生产环境均有良好的效果。
技术原理：
当穿过闭合回路的磁通量发生变化时，在回路内就有电流产生，这种现象叫做电磁感应现象。回路所产生的电流叫做感应电流（或称感生电流）。这种电流是在导线组成的闭合回路中产生的。如果将金属物体置于磁场中，或把它在磁场中切割磁力线时，其内部会产生感应电流。
这种感应电流通常称为涡电流（简称涡流）。由于金属的电阻很小，涡电流一般都很大，因而金属块会很快的发热。这一现象一般称为涡流热效应。由电磁感应定律可知，交流电的频率越高，磁通量变化越快，感应电动势就越大，所以，用高频交流电工作的电磁感应加热装置，可以获得很大的电流。
电磁加热辊就是根据这一原理而制成，一套感应加热装置主要有感应加热电源模块、感应线圈组成，被加热物体通常是具有导磁特性的金属材料。它的加热过程是，当感应线圈通过交流电时，在线圈周围产生交变磁场，这交变磁场中的磁力线从一个磁极经过被加热物体到另一个磁极形成回路，磁力线会切割材料，在被加热物体中产生感应电动势，从而产生涡流；由于被加热物体具有电阻特性，根据焦耳——楞次定律，产生的涡流使材料发热。
电磁加热辊的7大优势：
1 温度精准度高 采用模块化设计，电磁感应直接加到辊体，对温度的控制精度高，目前在温度的轴向均匀性和工作设计温度的偏差最高可以做到±0.5度，此外，不会产生导热油因结焦产生传导不均匀的现象，并克服了辊体两端因散热条件好，温度低于中间温度的弱点，如果生产工艺对辊体某段温度有特殊要求，电磁感应加热辊也可以轻易实现，这种产品特性有力保证了加工产品的质量稳定性。
2 升温及降温速度快 由于是电磁感应直接加热辊体，无二次热传导过程，所以辊体从常温加热到工作温度速度比较快，由于无导热油的热惯性，停电即停止加热，故降温速度也快，此特性保证了生产的便捷
3 节能 相对导热油外循环系统，会随着环境的影响，损耗方面也很大，电磁感应加热辊无油泵，无导热油管路的热散发及二次热传导的热效应损失，故节电明显，节电率在30％-80％不等，有利于购买者较快地收回投资。
4 维护工作量少及维护费用低 辊体内的装置为静态，不随辊体运动，无任何机械易磨损件，所以故障率低，检修维护简单，省去电热管及机械易磨损件的更换以及导热油的添加和疏通，密封等原配件的损耗。
5 占地少，生产场地简洁 相对应导热油需要外循环系统，电磁感应加热辊无需导热油和传送管路系统。
6 清洁 安全 无导热油泄露，故生产场地清洁，也无因导热油喷发导致的产品污染和环境空气的变化，杜绝了因导热油泄露带来的安全隐患。
7 环境温度的变化 导热油采用外循环系统，会有部分的热量散发到周边环境中，导致周边环境温度升高，而电磁感应加热辊，是采用内部的磁场涡流的原理发热，从而避免了热量的浪费，避免了给环境温度带来的恶劣影响。