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使用电磁感应加热线圈具备什么优势?

发布时间:2016-10-10  新闻来源:碧源达科技

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电磁感应加热,是通过电流产生磁场,使得铁质金属管道自身发热,再加上隔热材质,防止管道热量的散发,热利用率高达95%以上,理论上间节电效果可达到50%以上,但考虑到不同质量的电磁感应加热控制器的能量转换效率是不太相同的,以及不同的生产设备和环境,所有电磁加热节能的效果一般至少能够达到30%,最高能够达到70%。
优势
1.高效节能、快速加热采用内热加热方式,即通过电磁感应使料筒内部金属管自身发热,平均预热时间比电阻圈加热方式缩短2/3,同时热效率高达95% 以上,节电效果可达30%-70%。
2.降低生产成本、提高产品质量加热部分采用特种电缆结构,本身不会产生热量,可承受500℃以上的温度,使用寿命可达5年以上,后期基本无维护费用。因电磁加热是通过电磁感应使料筒自动发热,热利用率高达95% 以上,能够充分、均匀的给原料加热,从而提高产品质量
3.运行可靠、可控可调主机采用目前最先进的工业用机板,微电子控制,多路智能闭环系统和完善的保护功能,有效避免了主机老化现象,可充分保证设备长期安全、稳定地运行。
4.改善工作环境设备表面常温,人体可触摸,大大改善了生产现场的工作环境,有力提高工人生产积极性,减少了传统的降温设施费用。本着“以人为本”的理念,创造更加绿色、节能、安全、舒适的生产环境。


芯科技术专注电磁加热已十年有余,经历了电磁加热的初端兴起和10年后的火热需求至今的工业行业加热的普遍应用。这十年来电磁加热的发展都记录在芯科企业的灵魂里,碧源达精工铸造,质量是生存之本,芯科电磁加热器在生产过程中实行严格要求,每一个生产过程包括对频率、波形、谐率、抗干扰等,都有严格的品质管控措施,使产品生产规范化、标准化、数据化,出厂前老化检验技术,分别经过欠压300V,正常电压380V,过压460V,共计120小时的老化干烧检验,确保产品零部件之间的高效能、高稳定运行。可连续加热10万个小时。

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