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感应加热的原理如何
发布时间：2014-06-24 新闻来源：碧源达科技
上一篇：电磁感应加热器有着怎样的发展史
感应加热多数用于工业感应加热：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电(300-300000Hz或更高)的空心管。下面电磁感应加热器厂家为您介绍感应加热的原理。
感应加热表面淬火一般都是利用电磁感应、集肤效应、涡流和电阻热等电磁原理，使工件表层迅速加热，并快速冷却的热处理工艺。
感应加热表面淬火时，将工件放在铜管制成的感应器内，当一定频率的交流电通过感应器时，处于交变磁场中的工件产生感应电流，由于集肤效应和涡流的作用，工件表层的高密度交流电产生的电阻热，迅速加热工件表层，很快达到淬火温度，随即喷水冷却，工件表层被淬硬。
感应加热时，工件截面上感应电流的分布状态与电流频率有关。电流频率愈高，集肤效应愈强，感应电流集中的表层就愈薄，这样加热层深度与淬硬层深度也就愈薄。
因此，可通过调节电流频率来获得不同的淬硬层深度。感应加热设备速度极快，只需几秒或十几秒。淬火层马氏体组织细小，机械性能好。工件表面不易氧化脱碳，变形也小，而且淬硬层深度易控制，质量稳定，操作简单，特别适合大批量生产。
常用于中碳钢或中碳低合金钢工件，例如45、40Cr、40MnB等。也可用于高碳工具钢或铸铁件，一般零件淬硬层深度约为半径的1/10时，即可得到强度、耐疲劳性和韧性的良好配合。感应加热炉表面淬火不宜用于形状复杂的工件，因感应器制作困难。
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